冲压机械铸造厂介绍：灰铁铸件的力学性能数据一般都从单铸的试棒上获得。由于其组织和力学性能受凝固区间和共析相变区间冷却速度的影响很大，故从试棒上测得的性能并不完全能代表形状、壁厚。
灰铁铸件的物理性能。在密度取决于其结构中各组成的相对量，有其受含碳量、石墨含量影响大。不同牌号灰铁铸件的密度在6..95~7.35g∕cm3之间。灰铁铸件的比热溶与成分及加热温度有关。它的线膨胀系数主要与所在温度范围有关，而在通常范围内的碳、硅、锰、磷、硫量则影响不大。灰铁铸件的各种性能对于其在各行业的应用关系是很大的，只有全面了解了它的不同性能，才能让我们 好的把其好的用途发挥出来，尤其是根据其性能应用到不同领域里。使用性能。耐磨性，减振型，耐热疲劳性能，抗氧化、扛生长性能，致密性，而这些对于该铸件在实际当中的应用无疑具有十分明显的作用，所以在划分时应保持严谨科学的态度才行。
灰铁铸件由于片状石墨对刀具的润滑作用和断屑作用，故有良好的切屑性能。灰铁铸件本身的切屑性能取决于基体组织和硬度，铁素体基体好，其次是珠光体基体。当有游离渗碳体存在时，切屑性能急剧下降。在生产中常用抗拉强度与硬度之比值来控制切屑性能。在提高强度时，希望获得较低的硬度，以保持良好的切屑性能。
随着灰铁铸件在很多行业得到广泛的应用，关于该铸件的一些常识也得到 多人的关注，而全面客观的了解该铸件对于我们 好的发挥其使用价值无疑具有很重要的作用， 我们就来了解一下其形成热裂的原因。指出热裂具有以下特征：
先热裂纹沿晶界展开，外形曲折而不规则。外裂断口表面呈氧化色。灰铁铸件外裂断口进似黑色，铝合金裂口呈暗灰色，说明裂口在高温下形成并被氧化。内裂纹由于发生于铸件内部，氧化不明显，常有枝状晶。
其次，外裂纹的另一特征是表面宽而内部窄。裂口从铸件表面开始延伸到内部，有时裂口贯穿于整个断面，形成穿透性裂纹；而内裂的形状则是铸件中心宽，越靠近铸件外表越窄。热裂问的位置多发生在凝固缓慢的热解部分。外裂常发生在灰铁铸件拐角处，截面厚度有突变处，壁于壁的十字交接处，冒口根部，两块外冷铁之间以及可产生应力集中的肥厚部位；内裂产生在铸件内部然后凝固的中心附近。
热裂是灰铁铸件形成期间在高温下出现的裂纹缺陷。在灰铁铸件表面上可以观察到的裂纹称为外裂，隐藏在铸件内部的裂纹称为内裂。热裂是铸铁件，特别是灰铁铸件，可铸铁件和某些轻合金铸件常见的铸造缺陷之一。
