冲床配件都是灰铁铸件，灰铁铸件的复验条件：
灰铁铸件的复验条件是如果头次测试的结果不能满足材料的力学性能要求，允许进行重复试验，那么怎样来检验实验是否有效呢。
试验的有效可以通过以下方式来检验：如果不是由于铸件本身的质量问题，而是由于下列原因造成实验结果不符合要求时，则试验结果无效：试样在试验机上装卡不当或试验机操作不当；试样表面有铸造缺陷或试样加工不当（如过渡圆角、表面粗糙度和尺寸不合要求等）；拉伸试样在标距外断裂；拉伸试样端口上存在明显的铸造缺陷。在上述情况下，应在同一试块上重新取样或从同一批浇注的试块上重新取样再次试验。
铸件以去应力退火的状态交货。如果力学性能不合格，允许供货方将铸件和代表该铸件的试块一起进行热处理，并再次提交验收。为复验而进行的热处理次数不得超过两次。复验的结果作为 终结果。 复验结果都达到要求，可判定该件铸件力学性能合格。若复验结果仍达不到要求，则判断该件铸件力学性能不合格。
几种典型的灰铸特件
机床铸件厚度一般为15~30mm。灰铸铁作为机床基础零件的主要结构材料，应具备良好的精度稳定性、抗压强度和减振性，高的弹性模量和耐磨性，良好的切削行能和铸造性能，以及低的生产成本。机床导轨的配合副是在边界润滑条件下工作的，要求灰铸铁具有较高的宏观硬度（200~240hbs），数量适当、长度小于250μm且分布良好的A型石墨，基体有较高的显微硬度，并有硬质点弥散分布，以保证机床导轨的耐磨性。对机床导轨表面硬度及硬度差的要求。
目前国外机床铸件大多采用δb=300mpa或350mpa高强度灰铸铁铸造。在提高灰铸铁强度和刚度的基础上，国外机床铸件向轻量化方向发展，机床的主要壁厚已从过去的20~25mm减至近来的14~20mm，切削力小的小型精密机床床身主要壁厚仅8~10mm。目前我国机床主要铸件（如：床身、工作台、立柱、横梁等）。一般采用HT200、HT250和HT300三种牌号的灰铸铁，为了提高机床的使用期限，尤其是不再经热处理的机床导轨寿命，国内机床铸件广泛采用低合金高强度减磨铸铁，其化学成分和金相组织。
几种减磨铸件的金相组织分析可知，在含磷铸铁中，较高的含磷量形成断续网状的磷共晶；在磷铜钛铸铁中，钒钛两元素形成具有很高显微硬度的钒钛谈单化合物，并以细小的硬质点弥散分布于基体组织中，从而显著地提高了机床铸件的耐磨性。对于采用淬火硬化的机床导轨，测灰铸铁牌号 高于HT200，珠光体量不小于90%，珠光体间距不大于2μm。
