冲床,铸件,铸造厂,冲压机械,包装机械,捣机_南皮县金岡机械制造有限公司
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产品分类 

冲压机械铸件是灰铁铸件,灰铁铸件中的化学成分决定着它的性能。如果说在生产铸件的过程中,炉料中的化学成分配比不合理, 就会导致铸件在运输的过程中容易损坏,精度等级降低,甚至是发生变形。所以大型铸件在铸造过程中,一定要检验配料是否合理。

灰铁铸件中除了含有铁元素以外,还有锰、碳、硅硫等,这些元素搭配是否合理,是能够硬性铸件性能的。

锰元素可以溶于铁素体和渗碳体,在高炉制生铁时,加入适量的锰元素,可以使生铁的铸造性和削切性提高,锰还可以去除高炉中的有害杂质硫,变成炉渣。如果在铸造灰铁铸件时厂家对灰铁的成分没有很好的掌握,就会出现铁质疏松,或者是铸件内部比较脆容易断裂的现象,这就大大的影响了铸件的性能。

碳元素在生铁中是以两种形式存在着的,一种是化合碳,一种是石墨。化合碳主要存在在铸造生铁中,碳化铁硬度高,而且脆,可塑性低,如果它的含量适当,就能够提高生铁的硬度和强度,含量过多就会造成难削切、难加工的现象。石墨有强度低,较软的特点,它的存在可以提高生铁的铸造性能。

硅元素的存在可以促使生铁中所含的碳元素分离成石墨状,这样可以提高生铁熔化后的流动性,吸收氧气,降低铸件收缩量,减少铸件的气孔。如果含量过多,就会使生铁变得又脆又硬。

磷是一种有害元素,可是它的存在可以使铁水的流动性增加,所以在有些制品中,硫的含量很高。但是磷又能增加铁的硬度和脆度,   的生铁中应该含磷量少,所以磷在生铁中含量一定要适当。

硫和磷一样,也是一种有害的元素,在铸造生铁中硫的含量都是有规定的。它可以促进铁与碳的结合,使铁硬脆,并且和铁化合形成低熔点的硫化铁,使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性,所以含硫高的生铁不适于铸造细件。

灰铁铸件在铸造完成后还需要进行钻孔操作,在钻孔前还需要做一些准备性的工作。钻孔前灰铁铸件一定要安装平稳,不然就会出现钻孔歪斜或不合格的现象;在钻孔的同时一定要向钻头输送冷却液,提高灰铁铸件的光洁度,这样就可以减少钻头在工作时因为热量而产生的磨损。

钻孔的时候,为了防止中心偏离,要先在灰铁铸件上钻一个浅坑,如果需要钻的孔比较大,要先用小的钻头钻一个小坑,在用大的钻头,这样可以减少钻头的阻力,从而减少钻头的损坏;如果灰铁铸件的材质比较硬,就要多次抽出钻头排屑,以免将钻头卡住。

如果在灰铁铸件的斜面上进行钻孔时,一定要在斜面上先洗出一个平面,用小钻头先钻个小孔后再用标准钻头,这样操作起来不会倾斜。所以灰铁铸件在钻孔的时候,要根据不同的孔想不同的办法,这样才能保证灰铁铸件的质量问题。


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