冲床,铸件,铸造厂,冲压机械,包装机械,捣机_南皮县金岡机械制造有限公司
PRODUCT CLASSIFICATION
产品分类 

冲压机械配件是灰铁铸件,灰铁铸件的力学性能数据一般都从单铸的试棒上获得。由于其组织和力学性能受凝固区间和共析相变区间冷却速度的影响很大,故从试棒上测得的性能并不完全能代表形状、壁厚。

灰铁铸件的物理性能。在密度取决于其结构中各组成的相对量,有其受含碳量、石墨含量影响较大。不同牌号灰铁铸件的密度在6..95~7.35g∕cm3之间。灰铁铸件的比热溶与成分及加热温度有关。它的线膨胀系数主要与所在温度范围有关,而在通常范围内的碳、硅、锰、磷、硫量则影响不大。灰铁铸件的各种性能对于其在各行业的应用关系是很大的,只有全面了解了它的不同性能,才能让我们   好的把其较好的用途发挥出来,尤其是根据其性能应用到不同领域里。使用性能。耐磨性,减振型,耐热疲劳性能,抗氧化、扛生长性能,致密性,而这些对于该铸件在实际当中的应用无疑具有十分明显的作用,所以在划分时应保持严谨科学的态度才行。

灰铁铸件由于片状石墨对刀具的润滑作用和断屑作用,故有良好的切屑性能。灰铁铸件本身的切屑性能取决于基体组织和硬度,铁素体基体较好,其次是珠光体基体。当有游离渗碳体存在时,切屑性能急剧下降。在生产中常用抗拉强度与硬度之比值来控制切屑性能。在提高强度时,希望获得较低的硬度,以保持良好的切屑性能。

灰铁铸件应选择硅/碳比值较高(0.8左右)的,HT250牌号以上的灰铸铁,制作尺寸稳定性要求高的基础铸铁件。即提高了材质的静刚度;而且可使残余应力减小,白口倾向降低,革新了高牌号铸铁的铸造状况,   主要的是能减小微量自变形,提高尺寸稳定性。由于硅/碳比值较高,增加高牌号铸铁中的硅含量。硅能是片状石墨顶端处,基体组织中的铁素体得到强化,提高了微屈服强度,增强了抗微量自变形形变能力,就使灰铸铁件的尺寸稳定性有了保证。

采取工艺措施,使铸件实现同时凝固和同时冷却以减小铸件残余应力,降低微量自变形量而有利于尺寸稳定。例如润升机械的卧式镗床床身(轮廓尺寸1.2m*1.2m*0.35m,1.5t重),铸造工艺上未用特殊的强制冷却或强制加热措施。只是用双层浇注系统,分散引入:在铸件冷区一侧增添溢流、排气、排脏的侧冒口6个,使铸件冷却时温度均匀;设置热电偶和自动记录仪控制、掌握铸件冷却实况和较大温度差值,通过一系列的相关的专业的措施,获得铸态残余应力(32MPa)较低的灰铸铁件。这就有利于后续处理工序,获得尺寸稳定的铸件。


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