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冲床厂家

山东冲床厂家

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冲床厂家介绍:冲床由于润滑不好,工作台移动时摩擦阻力增大。当电机驱动时,工作台不向前运动,使滚珠丝杠产生弹性变形,把电机的能量贮存在变形上。电动机继续驱动,贮存的能量所产的弹性力大于静摩擦力时,冲床工作台向前蠕动,周而复始地这样运动,而产生了爬行的现象。然而事实并非如此,仔细看一下导轨面润滑的情况,就可以断定不是这个问题。冲床爬行和振动问题是属于速度的问题。既然是速度的问题就要去找速度环,冲床的速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的。

数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控冲床的大脑。加工精度高,具有稳定的加工质量;进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要   改数控程序,可节省生产准备时间;床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍)。与速度有关的问题,只能去查找速度调节器。因此,冲床振动问题也要去查找速度调节器。可以从以下这些地方去查找速度调节器故障:一个是给定信号,一个是反馈信号,再一个就是速度调节器的本身。

冲床因为振动频率与电机转速成一定比率,   先就要检查一下电动机是否有故障,检查它的碳刷,整流子表面状况,以及机械振动的情况,并要检查滚珠轴承的润滑的情况,整个这个检查,可不必全部拆卸下来,可通过视察官进行观察就可以了,轴承可以用耳去听声音来检查。如果没有什么问题,就要检查测速发电机。测速发电机一般是直流的。

冲床测速发电机就是一台小型的永磁式直流发电机,它的输出电压应正比于转速,也就是输出电压与转速是线性关系。只要转速一定,它的输出电压波形应当是一条直线,但由于齿槽的影响及整流子换向的影响,在这直线上附着一个微小的交变量。为此,测速反馈电路上都加了滤波电路,这个滤波电路就是削弱这个附在电压上的交流分量。

冲床反馈信号与给定信号对于调节器来说是完全相同的。所以,出现了反馈信号的波动,必然引起速度调节器的反方向调节,这样就引起冲床的振动。 这种情况发生时,非常容易处理,只要把电机后盖拆下,就露出测速发电机的整流子。这时不必做任何拆卸,只要用尖锐的勾子,小心地把每个槽子勾一下,然后用细砂纸光一下勾起的毛刺,把整流片表面再用无水酒精擦一下,再放上炭刷就可以了。这里特别要注意的是用尖锐的勾子去勾换向片间槽口时,别碰到绕组,因为绕组线很细,一旦碰破就无法修复,只有重新   换绕组。再一个千万不要用含水酒精去擦,这样弄完了绝缘电阻下降无法进行烘干,这样就会拖延修理期限。

一个闭环系统也可能由于参数设定不好,而引起系统振荡,但消除这个振荡方法就是减少它的放大倍数,在FANUC的系统中调节RV1,逆时钟方向转动,这时可以看出立即会明显变好,但由于RV1调节电位器的范围比较小,有时调不过来,只能改变短路棒,也就是切除反馈电阻值,降低整个调节器的放大倍数。

冲床厂家介绍冲床的校正

1、滑块与导轨之间的间隙

滑块与导轨之间的间隙调整主要是为了精度,调整过紧时会产生发热的现象。一般小型机每一面为0.02~0.05mm,大型机每一面在0.03~0.20mm。

2、综合间隙

综合间隙的修正方法:在生产时用手触摸运动中的滑块本体,当滑块运行到下死点时有震动感,表示综合间隙过大,需要及时进行调整。

3、滑块连杆的锁紧

由于长期使用或过负荷,连杆会发生松动,这种状态一般认为是发生了过负荷;再有就是结合部位有油浸出也可能是发生了过负荷;这种状态   及时进行调整连杆锁母的锁紧度,因为这关系到   问题。

4、制动、离合器的保养

冲压机的制动、离合器是冲压机运转   的重要部件,它是发生重大   事故的诱因,所以   了解它的基本构造,并且每天作业前   确认它的   性能,发现异常情况(如:滑块不能停止在指定位置、运行时有异常声音、异常震动、滑块动作迟缓等等)及时报告维修。

另外,维修人员也应注意制动、离合器的摩擦片之间如果间隙过大的表现是:压缩空气用量增大,冲压机滑块出现爬行状态,严重时会出现一次操作滑块连续动作的情况,这是不允许发生的。那么如果调整间隙过小,制动、离合器的摩擦片会发出摩擦声、发热、电动机电流上升等现象,还会造成回程弹簧的损坏。(正常间隙标准1.5~3.0mm)。

5、脱离

脱离现象一般发生在下死点,上下模具闭合时,导致滑块不能正常运行。这时可以使电动机逆转运行并提高空压气的压力,将操作选择钮拨到“寸动”状态,分次将滑块拉起至上死点。

6、螺栓类松动的修正

它包括机床附属设施的螺栓都   定期确认,尤其是一些高速频繁作业的冲压机   应该注意,因为这些机床的震动比较大螺栓容易松动。一旦螺栓发生松动,如果不及时修正的话,会造成一些意想不到的   事故。

7、给油装置的点检

机械的运转部分在供油不及时时常会发生烧伤、咬伤所以对给油部分的点检   确实实行。它包括油杯、油槽、油管、过滤器、油封等等的“跑、冒、滴、漏、堵”现象都   及时处理。

8、压缩空气的检查

机床压缩空气管线发生漏气时会造成压力低下从而影响机床动作会发生不良,所以   及时修理。

再有压缩空气的含水量也应控制(可加装空气过滤干燥脱水装置),它是机床电磁阀、汽缸等装置发生动作迟缓和锈蚀的重大诱因。

9、定期对冲床的精度进行点检

冲床的精度会对模具的使用寿命、制品的加工精度产生直接的影响。但是机床精度是随时间的延长而劣化的,所以   定期进行精度点检,发现问题及时进行修理,以保障机床有比较准确的精度,从而保障生产出的制品精度。


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